ORGANIGRAMAS DE MANTENIMIENTO

Uno de los aspectos más importantes en la gestión del mantenimiento es decidir cuanto personal y qué organización es necesaria para mantener las instalaciones. Hay que tener en cuenta que casi la cuarta parte del presupuesto de mantenimiento se emplea en sufragar los gastos relacionados directamente con la mano de obra.

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La decisión sobre cuanto personal y como estará organizado es una decisión con una fuerte trascendencia técnica, y sin embargo, en la mayoría de las instalaciones industriales de nueva construcción es una cuestión que no se decide en el ámbito técnico, sino que la deciden los gestores financieros de la instalación, los responsables del negocio. Ellos son los que dictan cuanto personal y como estará distribuido, aunque no haya un criterio claro a excepción del puramente económico.

La falta de criterio técnico a la hora de definir la composición del equipo de mantenimiento está detrás de algunos fracasos en los resultados técnicos de determinadas instalaciones, que cuentan en muchas ocasiones con estructuras demasiado básicas para la complejidad de determinadas instalaciones, y en otras ocasiones, que destinan un exceso de recursos a tareas indirectas que apenas generan valor destinando muchos menos a tareas directas relacionadas con la reparaciones o con las revisiones preventivas que las instalaciones requieren.

ÍNDICE DETALLADO DEL CAPÍTULO 3

EL ORGANIGRAMA DE MANTENIMIENTO  

3.1 LOS RECURSOS HUMANOS EN MANTENIMIENTO      

3.2 CRITERIOS PARA LA DEFINICIÓN DEL ORGANIGRAMA  

3.2.1 Determinación de los puestos indirectos         

3.2.2 Elaboración del plan de mantenimiento      

3.2.3 Estimación de la carga de trabajo preventiva       

3.2.4 Política de externalización                                  

3.2.5 Cálculo de la carga de trabajo preventiva corregida      

3.2.6 Velocidad de respuesta        

3.2.7 Objetivo de disponibilidad         

3.2.8 Análisis de especialidades                                                                 

3.2.9 La composición final                                                     

3.3 ORGANIGRAMAS TÍPICOS                         

3.3.1 Organigrama básico                                  

3.3.2 Organigrama por oficios               

3.3.3 Organigrama por tipo de mantenimiento   

3.3.4 Organigrama por horarios                               

3.3.5 ‘Pool’ de personal de mantenimiento               

3.3.6 Ventajas y desventajas de cada organigrama       

3.3.7 Organigrama complejo                        

3.4 DESCRIPCIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO INDIRECTOS         

3.4.1 Jefe de Mantenimiento    

3.4.2 Responsable de Oficina Técnica de Mantenimiento         

3.4.3 Responsable de almacén (almacenero)         

3.5 DESCRIPCIÓN DE PUESTOS DE TRABADO DIRECTOS    

3.5.1 Responsable mecánico                                             

3.5.2 Responsable eléctrico                                                

3.5.4 Mecánicos ajustadores                           

3.5.5 Ayudantes                                            

3.5.6 Electricistas de alta y baja Tensión              

3.5.7 Electrónicos e instrumentistas                 

3.5.8 Ingeniero de control                            

3.6 ERRORES HABITUALES EN LA CONFIGURACIÓN DEL ORGANIGRAMA         

3.6.1 La supresión de puestos clave                          

3.6.2 Organigramas a medida de las personas, no de la planta        

3.6.3 Aumento de puestos indirectos           

3.7 POLIVALENCIA Y ESPECIALIZACIÓN        

3.7.1 La especialización                                                           

3.7.2 Ventajas e inconvenientes de la especialización            

3.7.3 La polivalencia como táctica para la optimización